2025-07-30
Als Schlüsselkomponente des Hydrauliksystems hat die Dichtleistung des Hydraulikzylinders entscheidenden Einfluss auf die Gesamteffizienz mechanischer Geräte. Aufgrund des Einflusses verschiedener Faktoren kann es jedoch zu Leckagefehlern am Hydraulikzylinder kommen, die nicht nur dessen Lebensdauer verkürzen, sondern auch zu einer Verschlechterung der Produktionseffizienz führen. Um dieses Problem effektiv zu lösen, ist eine eingehende Analyse der Leckagearten des Hydraulikzylinders und seiner wichtigsten Einflussfaktoren erforderlich.
Störungen an Hydraulikzylindern können in externe und interne Leckagen eingeteilt werden. Externe Leckagen treten normalerweise an externen Komponenten wie dem Zylinderrohr und den Ölrohrschnittstellen auf. Das Problem ist relativ offensichtlich und kann im Allgemeinen ohne spezielle Techniken erkannt werden. Interne Leckagen hingegen treten zwischen dem Kolben und der Innenwand des Zylinders auf, wo Hochdrucköl aus der Hochdruckkammer in die Niederdruckkammer sickert. Es ist relativ verborgen und erfordert professionelles Urteilsvermögen.
Unter externer Leckage von Hydraulikzylindern versteht man das Austreten von Hydrauliköl von der Außenseite des Zylinders, was dazu führt, dass der Zylinder nicht richtig funktioniert. Die Ursache hierfür ist in der Regel folgende: 1. Alterung oder Beschädigung der Dichtungen, 2. Rauheit oder Verschleiß an der Oberfläche der Kolbenstange, 3. Zu hoher Arbeitsdruck, 4. Unsachgemäße Verwendung oder Installation.
Bezüglich der Dichtungsproblematik sind die unangemessene Auswahl der Dichtungselemente sowie Alterung und Verschleiß der Elemente die entscheidenden Faktoren. Erstens: Wenn bei der Auswahl der Dichtungselemente die tatsächlichen Anforderungen des Anlagenbetriebs nicht vollständig berücksichtigt werden und es zu Abweichungen in der konstruktiven Gestaltung kommt, kann es zu Dichtungsproblemen kommen. Zweitens ist das Alterungsproblem der Dichtungselemente nicht zu vernachlässigen. Bei der langfristigen Nutzung von Hydraulikzylindern kommt es zwangsläufig zu Alterung und Verschleiß der Dichtungselemente. Wenn diese Phänomene nicht rechtzeitig behoben werden, kann es zu Schäden an Schlüsselkomponenten wie Kolben, Kolbenstangen, Zylinderrohren und Zylinderdeckeln kommen, wodurch Dichtungsprobleme entstehen und potenzielle Gefahren für Zylinderlecks entstehen.
Durch den Einfluss von Umweltschadstoffen ist die Kolbenstange anfällig für Verschleiß und Undichtigkeiten. Bei der Herstellung und Verwendung von Hydraulikzylindern ist die Kolbenstange lange Zeit der Außenwelt ausgesetzt und steht in direktem Kontakt mit der Umgebung, die leicht durch verschiedene Schadstoffe und Verunreinigungen beeinträchtigt wird, wodurch der Verschleiß der Komponenten beschleunigt und potenzielle Sicherheitsrisiken erhöht werden.
Lastabweichungen oder fahrlässige Anwendung der Formel führen zu Undichtigkeiten. Lastprobleme sind einer der Hauptgründe für Zylinderleckageausfälle. Dies ist häufig auf Abweichungen bei der Lastberechnung oder auf Nachlässigkeit bei der Anwendung der Formel zurückzuführen, was dazu führt, dass das Führungsband die Anforderungen des Hydraulikzylinders nicht erfüllt, was zu Leckageproblemen führt.
Unter interner Leckage eines Hydraulikzylinders versteht man das Phänomen, dass Öl im Inneren des Zylinders von der Hochdruckkammer durch verschiedene Lücken in die Niederdruckkammer fließt. Diese Art von Leckage ist oft verborgen und schwer direkt zu beobachten. Sie kann jedoch anhand des Betriebszustands des Systems ermittelt werden, z. B. unzureichender Schub, verringerte Geschwindigkeit, instabiler Betrieb oder abnormaler Anstieg der Öltemperatur.
Die statische Dichtfläche zwischen Kolbenstange und Kolben lässt sich durch den Einsatz von O-Ringen an der Dichtfläche verbessern; Für den dynamischen Dichtbereich zwischen der Innenwand der Zylinderlaufbuchse und dem Kolben besteht der erste Schritt bei einer solchen Leckage darin, eine detaillierte Inspektion aller zugehörigen Komponenten durchzuführen. Bei der Reparatur der Zylinderlaufbuchse wird häufig der Innendurchmesser durch Aufbohren vergrößert und ein Kolben mit größerem Durchmesser verwendet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Leckageproblem von Hydraulikzylindern ein wichtiges Thema im Hydrauliksystem ist. Durch die Optimierung des Dichtungsdesigns, die Verbesserung von Inspektion und Wartung, die Verbesserung der Fertigungsgenauigkeit sowie die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung kann das Leckageproblem von Hydraulikzylindern wirksam reduziert werden, wodurch die Stabilität und Effizienz des Hydrauliksystems verbessert wird.